Продукция
Полностью автоматический умягчитель воды
Автоматический умягчитель воды, представляющий собой ионообменник натрия, поглощает ионы кальция и магния, содержащиеся в воде, с помощью смолы.Поскольку жесткость воды в основном обусловлена содержанием кальция и магния, ионообменная смола (умягчитель) используется для замещения ионов Ca2+ и Mg2+ (основных компонентов накипи) в воде. С увеличением количества ионов Ca2+ и Mg2+ в смоле эффективность ее умягчения постепенно снижается.
Описание
маркер
★ Технические характеристики и модели приведены для справки. Конкретные параметры продукта определяются индивидуальной разработкой на основе фактических условий заказчика.
Принцип работы
Автоматический умягчитель воды, представляющий собой ионообменник натрия, поглощает ионы кальция и магния, содержащиеся в воде, с помощью смолы.
Поскольку жесткость воды в основном обусловлена содержанием кальция и магния, ионообменная смола (умягчитель) используется для замещения ионов Ca2+ и Mg2+ (основных компонентов накипи) в воде. С увеличением количества ионов Ca2+ и Mg2+ в смоле эффективность ее умягчения постепенно снижается.
Когда смола поглотит определенное количество ионов кальция и магния, ее необходимо регенерировать. Процесс регенерации заключается в промывке слоя смолы солевым раствором из солевого бака, что позволяет вытеснить ионы жесткости из смолы и слить сточные воды из резервуара; после этого смола восстанавливает свои умягчающие и ионообменные свойства.
Принцип действия ионообменной очистки и умягчения воды с использованием натрия заключается в замене катионов натрия на катионы в смоле с целью умягчения исходной воды. Содержащиеся в воде ионы жесткости Ca²⁺ и Mg²⁺ заменяются на ионы Na⁺ в смоле, которая поглощает Ca²⁺ и Mg²⁺, что приводит к умягчению воды.
2RNa + Ca2+ = R2Ca + 2Na+
2RNa + Mg2+ = R2Mg + 2Na+
После обработки воды ионообменником натрия ионы Ca+ и Mg+ заменяются на Na+.
Технические характеристики
| Жесткость сырой воды | ≤8 ммоль/л | Источник питания | 220 В/50 Гц или по индивидуальному заказу |
| Жесткость сточных вод | ≤0,03 ммоль/л | Режим управления | тип управления по расходу, тип управления по времени |
| Давление воды на входе | 0,2–0,4 МПа | Смола | сильнокислая катионообменная
смола |
| Свободный хлор | ≤0,3 мг/л | Рабочая температура окружающей среды | 5-50℃ |
| Взвешенные твердые частицы | <0,5 мг/л | Температура воды в системе | 5-45℃ |
| Содержание железа | <0,3 мг/л | Относительная влажность | ≤95 % (25 °C) |
Технические характеристики
|
Тип |
Модель | Производительность по воде
(м³/ч) |
Емкость для смолы<мм>
(диаметр × высота) |
Емкость для рассола (л) | Смола
(кг) |
|
Одноклапанная система с одним резервуаром
|
YL-I-0.5 | 0.5 | 200×900×1PC | 60×1PC | 20 |
| YL-I-1 | 1 | 250×1400×1PC | 60×1PC | 40 | |
| YL-I-2 | 2 | 300×1400×1PC | 100×1PC | 60 | |
| YL-I-3 | 3 | 350×1400×1PC | 130×1PC | 80 | |
| YL-I-4 | 4 | 400×1650×1PC | 200×1PC | 120 | |
| YL-I-5 | 5 | 500×1750×1PC | 300×1PC | 180 | |
| YL-I-6 | 6 | 600×1900×1PC | 350×1PC | 240 | |
| YL-I-10 | 10 | 750×1900×1PC | 500×1PC | 360 | |
| YL-I-18 | 18 | 900×1900×1PC | 800×1PC | 520 | |
| YL-I-25 | 25 | 1000×2200×1PC | 1000×1PC | 720 | |
| YL-I-35 | 35 | 1200×2400×1PC | 1500×1PC | 1000 | |
| YL-I-50 | 50 | 1500×2500×1PC | 2000×1PC | 1600 | |
|
Двойной клапан, двойной резервуар (Одновременная работа, поочередная регенерация)
|
YL-II-36 | 36 | 900×1900×2PCS | 800×2PCS | 1040 |
| YL-II-50 | 50 | 1000×2200×2PCS | 1000×2PCS | 1440 | |
| YL-II-70 | 70 | 1200×2400×2PCS | 1500×2PCS | 2000 | |
| YL-II-100 | 100 | 1500×2500×1PCS | 2000×2PCS | 3200 | |
|
Двойной клапан, два резервуара (один рабочий, один резервный)
|
YL-II -1 | 1 | 250×1400×2PCS | 60×2PCS | 80 |
| YL-II-2 | 2 | 300×1400×2PCS | 100×2PCS | 120 | |
| YL-II-3 | 3 | 350×1400×2PCS | 130×2PCS | 160 | |
| YL-II-4 | 4 | 400×1650×2PCS | 200×2PCS | 240 | |
| YL-II-5 | 5 | 500×1750×2PCS | 300×2PCS | 360 | |
| YL-II-6 | 6 | 600×1900×2PCS | 350×2PCS | 480 | |
| YL-II-10 | 10 | 750×1900×2PCS | 500×2PCS | 720 | |
| YL-II-18 | 18 | 900×1900×2PCS | 800×2PCS | 1040 | |
| YL-II-25 | 25 | 1000×2200×2PCS | 1000×2PCS | 1440 | |
| YL-II-35 | 35 | 1200×2400×2PCS | 1500×2PCS | 2000 | |
| YL-II-50 | 50 | 1500×2500×2PCS | 2000×2PCS | 3200 |
Режим управления
Управление по времени для одного резервуара: управление осуществляется с помощью микрокомпьютерного таймера; по достижении заданного времени работы автоматически запускается процесс регенерации, который может выполняться один раз в день или один раз в несколько дней.
Тип управления на основе расхода для системы с одним резервуаром: управление осуществляется по расходу турбины или с помощью электронного датчика расхода жидкости; когда расход умягченной воды достигает заданного значения, автоматически запускается регенерация, которая может происходить несколько раз в день.
Тип управления на основе расхода для системы с двумя резервуарами: может быть разделен на тип «один в работе, один в режиме ожидания» и тип, при котором оба резервуара работают одновременно, но регенерируются по отдельности.
Тип «один работает, другой чередуется»: один резервуар работает, пока другой находится в режиме чередования; когда объем воды в работающем резервуаре достигает заданного расхода, начинается регенерация, и в это же время в работу вступает другой резервуар; эти два резервуара работают и регенерируются поочередно, обеспечивая непрерывное круглосуточное водоснабжение.
Тип одновременной работы и регенерации: два резервуара с смолой работают одновременно; когда расход достигает заданного значения, один резервуар переходит в режим регенерации, а другой продолжает подавать воду; когда первый резервуар завершает регенерацию, он переходит в рабочий режим, а второй — в режим регенерации; оба резервуара завершают регенерацию и переходят в рабочий режим одновременно.
Многоклапанная система YLD
Технические характеристики многоклапанного устройства
| Модель | Производительность по воде
(т/ч) |
Режим управления | Размеры в сборе
(мм) |
Впускной/выпускной трубопровод |
| YLD-T-750 | 8-12 |
Управление с одним резервуаром на основе времени
|
2000×1000×2400 | DN40 |
| YLD-T-900 | 12-20 | 2300×1500×2700 | DN50 | |
| YLD-T-1200 | 20-30 | 2880×2000×2700 | DN65 | |
| YLD-T-1500 | 30-50 | 3600×2200×2700 | DN80 | |
| YLD-T-1800 | 50-75 | 4000×2600×3000 | DN100 | |
| YLD-Q-750 | 8-12 |
Управление на основе расхода в одном резервуаре
|
2000×1000×2400 | DN40 |
| YLD-Q-900 | 12-20 | 2300×1500×2700 | DN50 | |
| YLD-Q-1200 | 20-30 | 2880×2000×2700 | DN65 | |
| YLD-Q-1500 | 30-50 | 3600×2200×2700 | DN80 | |
| YLD-Q-1800 | 50-75 | 4000×2600×3000 | DN100 | |
| YLD-D2-750 | 8-12 |
Управление на основе расхода с двумя резервуарами (один в рабочем режиме, один в режиме ожидания)
|
4200×1000×2400 | DN40 |
| YLD-D2-900 | 12-20 | 4900×1500×2700 | DN50 | |
| YLD-D2-1200 | 20-30 | 5900×2000×2700 | DN65 | |
| YLD-D2-1500 | 30-50 | 7600×2200×2700 | DN80 | |
| YLD-D2-1800 | 50-70 | 7800×2600×3000 | DN100 | |
| YLD-D2-2000 | 75-100 | 8500×2800×4500 | DN150 | |
| YLD-D2-2500 | 100-150 | 15500×3000×4500 | DN150 | |
| YLD-E2/C2-750 | 15-25 |
Система E: Регулирование расхода с двумя резервуарами (2 расходомера, одновременная работа, поочередная регенерация) Система C: Регулирование расхода с двумя резервуарами (1 расходомер, одновременная работа, поочередная регенерация)
|
4200×1000×2400 | DN65 |
| YLD- E2/C2-900 | 25-40 | 4900×1500×2700 | DN80 | |
| YLD- E2/C2-1200 | 40-60 | 5900×2000×2700 | DN100 | |
| YLD- E2/C2-1500 | 60-100 | 7600×2200×2700 | DN150 | |
| YLD- E2/C2-1800 | 100-150 | 7800×2600×3000 | DN150 | |
| YLD- E2/C2-2000 | 150-200 | 8500×2800×4500 | DN200 | |
| YLD- E2/C2-2500 | 200-300 | 15500×3000×4500 | DN250 | |
| YLD- E3/C3-900 | 40-60 | Система E: Регулирование расхода с тремя резервуарами
(3 расходомера, одновременная работа, поочередная регенерация) Система C: Регулирование расхода с тремя резервуарами (1 расходомер, одновременная работа, поочередная регенерация)
|
7600×1500×2700 | DN100 |
| YLD- E3/C3-1200 | 60-90 | 9280×2000×2700 | DN150 | |
| YLD- E3/C3-1500 | 90-150 | 11600×2200×2700 | DN150 | |
| YLD- E3/C3-1800 | 150-240 | 12800×2600×3000 | DN250 | |
| YLD- E3/C3-2000 | 200-300 | 13000×3000×4500 | DN250 | |
| YLD- E3/C3-2500 | 300-400 | 15500×3000×4500 | DN300 |
Как правило, блок управления может контролировать работу только одного резервуара-умягчителя. Если система состоит из нескольких резервуаров, то с учетом взаимосвязи между их работой можно настроить поэтапный или поочередный запуск, а также задать рабочие параметры контроллеров каждого резервуара для управления работой многорезервуарной системы.
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Мешочный фильтр
Под давлением жидкость проходит через фильтровальный мешок. Загрязнения, задерживаемые фильтровальным мешком, остаются внутри мешка, а фильтрат вытекает через металлическую опорную корзину, таким образом достигается цель фильтрации.
Установка для рекуперации конденсата
Экологичность и энергоэффективность: данная установка обеспечивает герметичную рекуперацию горячей воды и флэш-пара, что позволяет сэкономить 20–25 % топлива, сократить выбросы вредных веществ (CO₂, SO₂, сажи и т. д.), а также снизить тепловое и шумовое загрязнение.
Оборудование для опреснения морской воды
Система опреснения морской воды использует технологию высоконапорных мембран обратного осмоса. Путём создания осмотического давления, превышающего давление в морской воде, система обеспечивает полное отделение солей, взвешенных частиц и вредных веществ от молекул воды, производя пресную воду высокого качества, соответствующую питьевым или промышленным стандартам.
Фильтр тонкой очистки
Картриджный фильтр из полипропилена (также известный как защитный фильтр) имеет корпус из нержавеющей стали, а в качестве фильтрующего элемента используются: полипропиленовый фильтр, изготовленный методом экструзии с раздувом, сварные фильтры, гофрированные фильтры, титановые фильтры и фильтры с активированным углем и т. д.
Установка поддержания давления, подпитки и вакуумной дегазации
Вакуумная дегазационная установка с поддержанием постоянного давления и системой долива — это многофункциональное оборудование для обработки воды, специально разработанное для замкнутых систем водяного кругооборота (теплоснабжение, кондиционирование, промышленное охлаждение и т. д.).
Устройство боковой фильтрации циркуляционной воды
Быстродействующий песчаный фильтр, также известный как устройство для фильтрации циркулирующей воды или боковой фильтр, устанавливается не на главном циркуляционном трубопроводе, где он фильтрует всю циркулирующую воду заново, а на отдельном участке циркуляционной линии. Фильтр удаляет примеси посредством серии повторных перехватов, а в заключение — посредством обратной промывки, удаляя загрязнения из системы.
Двухступенчатое оборудование обратного осмоса
Двухступенчатая система обратного осмоса (Double-Pass RO) представляет собой технологию получения высокочистой воды, при которой пермеат первой ступени проходит вторую ступень, где подвергается глубокому обессоливанию на мембранных элементах RO второй ступени. Двухступенчатая последовательная конструкция обеспечивает общий уровень обессоливания системы свыше 99,9%, что позволяет эффективно удалять остаточные ионы, силикаты, органические вещества, микроорганизмы и эндотоксины.
Высокочистое водное оборудование на основе обратного осмоса и электродеионизации
Система сверхчистой воды RO+EDI представляет собой технологию получения высокочистой воды, основанную на глубокой интеграции обратного осмоса и электродеионизации. В данной системе обратный осмос выступает в качестве основного обессоливающего блока, значительно снижая солесодержание поступающей воды. Модуль EDI под действием электрического поля, используя синергию ионообменных смол и ионообменных мембран, осуществляет глубокую доочистку пермеата RO, доводя содержание ионов в воде до уровня ppb.
Установка для очистки и рециклинга сточных вод
Данная технология позволяет напрямую перерабатывать городские сточные воды в высококачественную оборотную воду для городского озеленения, ландшафтных водоёмов, дорожных поливов, промышленной охлаждающей воды, противопожарной воды, жилых смывных систем и мойки автомобилей и т.д.
Устройство для поддержания давления и подпитки
Принцип его работы заключается в использовании сжимаемого газа в герметичном напорном баке для накопления и регулирования системы горячего водоснабжения, при этом объем воды изменяется вследствие изменения температуры. В герметичном напорном баке находится мембранный резервуар, заполненный определенным количеством азота, который разделяет бак на воздушную и водяную камеры.
Ультрафильтрационное оборудование
Система ультрафильтрации (УФ) представляет собой технологию мембранного разделения, работающую под давлением, с диапазоном размеров пор от 0,01 до 0,1 микрона. Данная система эффективно удаляет бактерии, вирусы, коллоиды, взвешенные частицы и высокомолекулярные органические соединения, сохраняя при этом полезные минеральные ионы. Основой системы являются половолоконные мембранные модули, которые отличаются высокой точностью фильтрации, большой производительностью и высокой химической стойкостью.
Циклонный пескоотделитель
Циклонный песочный фильтр объединяет в себе функции циклона и фильтрации. Он в основном используется для удаления из воды твердых частиц, содержащихся в грунтовых и подземных водах, и разработан на основе принципа отсеивания, при котором твердые частицы в жидкости вращаются и проходят через песочный фильтр.
Оборудование для сверхчистой воды
Система сверхчистой воды представляет собой оборудование для получения воды с наивысшей степенью герметичности в области водоподготовки на сегодняшний день. Благодаря совместному действию многоступенчатой очистки, обратного осмоса (RO), ионного обмена (IX), электродеионизации (EDI), ультрафильтрации (UF) и высокоэффективной дезинфекции содержание ионов, органических веществ, частиц, микроорганизмов и растворенных газов в воде снижается до предельно низких уровней, что в итоге позволяет достичь удельного электрического сопротивления сверхчистой воды 18,2 МОм·см (при 25°C).
Дозирующая установка
Интеллектуальное устройство для дозирования в режиме реального времени представляет собой комплекс оборудования, предназначенный для очистки циркулирующей воды в системах центрального кондиционирования воздуха, включающий в себя интеллектуальный блок управления, дозирующий насос, дозирующий резервуар и прибор для онлайн-контроля, выбора и распределения.
Установка обратного осмоса
RO (обратный осмос) — это практическая технология, которая позволяет под действием внешнего давления обеспечить избирательное прохождение определённых компонентов раствора через мембрану для достижения обессоливания, очистки или концентрирования и разделения. При использовании в системах водоподготовки она позволяет удалять из воды большинство ионов, а также мелкие частицы, бактерии и органические соединения.
Многокартриджный фильтр
Автоматический фильтр с обратной промывкой и несколькими картриджами широко используется для удаления твердых примесей из жидкостей с высоким расходом, высокой скоростью потока и низкой вязкостью. Отфильтрованная жидкость поступает в фильтр через вход и в сетчатый фильтр через нижнюю пластину. Жидкость протекает от внутренней стороны картриджа к внешней и выходит из фильтра через выходной патрубок фильтрующего картриджа.